AR -buffertank - effektiv lagringsløsning for produktene dine
Produktfordel
Når det gjelder industrielle prosesser, er effektivitet og produktivitet avgjørende. AR Surge -tanken er en kritisk komponent som spiller en viktig rolle i å oppnå optimal ytelse. Denne artikkelen vil utforske egenskapene til AR -overspenningstanken, og fremhever fordelene og hvorfor det er et verdifullt tillegg til en rekke industrisystemer.
En AR -overspenningstank, også kjent som en akkumulatortank, er et lagringsbeholder som brukes til å holde trykkgass (i dette tilfellet, AR eller Argon). Den er designet for å opprettholde stabil AR -strømning og trykk i systemet for å sikre kontinuerlig tilførsel til forskjellige utstyr og prosesser.
En av hovedtrekkene ved AR -buffertanker er muligheten til å lagre store mengder AR. Kapasiteten til en vanntank kan variere avhengig av de spesifikke kravene til systemet det er integrert i. Ved å ha et tilstrekkelig antall AR -er, kan prosesser løpe jevnt uten avbrudd, eliminere driftsstans og øke den generelle effektiviteten.
Et annet viktig trekk ved AR -overspenningstanken er dens trykkreguleringsevne. Tanken er utstyrt med en trykkavlastningsventil for å opprettholde et jevnt trykkområde i systemet. Denne funksjonen forhindrer trykkpigger eller dråper som kan skade utstyret eller forstyrre produksjonsprosessen. Det sikrer også at AR blir levert med riktig trykk for optimal ytelse og konsistente resultater.
Konstruksjonen av AR -buffertanken er like viktig. Disse tankene er vanligvis laget av materialer av høy kvalitet som rustfritt stål for å sikre holdbarhet og korrosjonsmotstand. Lagringstanker i rustfritt stål er kjent for sin eksepsjonelle styrke, slik at de tåler høyt trykk og ekstreme temperaturendringer. Denne funksjonen er kritisk i industrielle miljøer der tankene blir utsatt for tøffe forhold.
I tillegg er AR -overspenningstanker utstyrt med forskjellige sikkerhetsfunksjoner. For eksempel har de trykkmålere og sensorer for å overvåke trykknivåene på lagringstanker i sanntid. Disse trykkmålerne fungerer som et tidlig varslingssystem, og varsler operatører om eventuelle trykkavvik, slik at korrigerende tiltak kan iverksettes omgående.
I tillegg er AR -overspenningstanker designet for å enkelt integreres i eksisterende systemer. De kan tilpasses for å oppfylle spesifikke krav, og sikre sømløs kompatibilitet på tvers av industrielle omgivelser. Riktig tankplassering i systemet er kritisk ettersom det sikrer effektiv distribusjon av AR til utstyret som trenger det.
Oppsummert gjør egenskapene til AR -overspenningstanker dem til verdifulle komponenter i industrielle prosesser. Evnen til å lagre store mengder AR, regulere press og opprettholde jevn ytelse sikrer uavbrutt drift og økt produktivitet. I tillegg forbedrer holdbarhet, sikkerhetsfunksjoner og enkel integrasjon ytterligere viktigheten.
Når du vurderer installasjonen av en AR -overspenningstank, er det viktig å konsultere en ekspert som kan gi veiledning om spesifikasjonene til overspenningstanken og dens optimale plassering i systemet. Med de riktige lagringstanker kan industrielle prosesser kjøre jevnt og øke produktiviteten og kostnadseffektiviteten.
Produktfunksjoner
Argon -buffertanker (ofte kjent som Argon Buffer Tanks) er en viktig del av forskjellige bransjer. Det brukes til å bevare og regulere strømmen av argongass, noe som gjør det til en viktig komponent i mange applikasjoner. I denne artikkelen vil vi utforske de forskjellige applikasjonene av AR -buffertanker og diskutere fordelene med bruken av dem.
Argon Surge -tanks er egnet for bransjer som er avhengige av Argon og krever kontinuerlig forsyning. Produksjon er en slik industri. Argongass er mye brukt i metallproduksjonsprosesser som sveising og skjæring. Argon Surge -tanks sikrer en kontinuerlig tilførsel av argon, og eliminerer risikoen for avbrudd i disse kritiske prosessene. Med overspenningstanker på plass, kan produsentene øke produktiviteten ved å minimere driftsstans og opprettholde jevn gasstrøm.
Legemiddelindustrien er et annet område der AR -buffertanker spiller en viktig rolle. I farmasøytisk produksjon er det avgjørende å opprettholde et sterilt miljø. Argon er med på å skape et oksygenfritt miljø, forhindre mikrobiell vekst og sikre produktrenhet. Ved å bruke Argon Surge -stridsvogner, kan farmasøytiske selskaper regulere strømmen av argongass til produksjonsprosessene sine for å opprettholde ønsket sterilitetsnivå gjennom hele produksjonsprosessen.
Elektronikkindustrien er en annen bransje som drar nytte av bruken av AR -buffertanker. Argon brukes ofte i produksjonen av halvledere og andre elektroniske komponenter. Disse presisjonsdelene krever et kontrollert miljø for å forhindre oksidasjon, noe som kan påvirke ytelsen deres negativt. Argon -buffertanker er med på å opprettholde en stabil argonatmosfære, og sikrer kvaliteten og påliteligheten til produserte elektroniske komponenter.
I tillegg til disse spesifikke næringene, finner Argon Surge -tanks også bruk i laboratorieinnstillinger. Forskningslaboratorier er avhengige av argongass for å produsere en rekke analytiske instrumenter, for eksempel gasskromatografer og massespektrometre. Disse instrumentene krever en jevn strøm av argongass for å fungere nøyaktig. AR -buffertanker er med på å sikre en jevn tilførsel av gass, slik at forskere kan oppnå pålitelige og reproduserbare resultater i deres eksperimenter.
Nå som vi har undersøkt applikasjonene til AR -overspenningstanker, la oss diskutere fordelene de tilbyr. En av de betydelige fordelene ved å bruke en overspenningstank er muligheten til kontinuerlig å levere argon. Dette eliminerer behovet for hyppige sylinderendringer og minimerer risikoen for forstyrrelse, øker effektiviteten og produktiviteten på tvers av bransjer.
I tillegg hjelper Argon Surge -tanks med å regulere argonpressen, og forhindrer plutselige bølger som kan skade utstyret eller kompromittere integriteten til prosessen. Ved å opprettholde et stabilt trykk, sikrer bølgende tanker jevn gasstrøm, optimaliserer ytelsen og reduserer sannsynligheten for kostbar utstyrssvikt.
I tillegg gir Argon Surge -tanks større kontroll over bruk av argongass. Ved å overvåke gassnivåer i lagringstanker, kan selskaper nøyaktig vurdere forbruket og optimalisere bruken deretter. Dette hjelper ikke bare med å effektivisere driften og redusere kostnadene, men letter også en mer bærekraftig tilnærming til ressursstyring.
Oppsummert har AR -buffertanker et bredt spekter av applikasjoner og gir betydelige fordeler for forskjellige bransjer. Fra produksjon og legemidler til elektronikk og forskningslaboratorier, bruk argonstopptanker for å sikre en konstant tilførsel av argon, regulere press og bedre kontrollbruk. Med disse fordelene i bakhodet, er det klart hvorfor AR -bølgetanker er en verdifull investering for bedrifter som ønsker å øke produktiviteten, forbedre prosessstabiliteten og redusere driftskostnadene.
Fabrikk
Avgangssted
Produksjonssted
Designparametere og tekniske krav | ||||||||
serienummer | prosjekt | container | ||||||
1 | Standarder og spesifikasjoner for design, produksjon, testing og inspeksjon | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 “Trykkfartøy”. 2. TSG 21-2016 “Sikkerhetstekniske tilsynsforskrifter for stasjonære trykkfartøyer”. 3. NB/T47015-2011 “Sveiseforskrifter for trykkfartøy”. | ||||||
2 | Designtrykk MPA | 5.0 | ||||||
3 | arbeidstrykk | MPA | 4.0 | |||||
4 | Sett temprety ℃ | 80 | ||||||
5 | Driftstemperatur ℃ | 20 | ||||||
6 | medium | Luft/ikke-giftig/andre gruppe | ||||||
7 | Hovedtrykkskomponentmateriale | Stålplate og standard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
Kontroller | / | |||||||
8 | Sveisematerialer | Nedsenket bue sveising | H10MN2+SJ101 | |||||
Gassmetallbue sveising, argon wolframbue sveising, elektrodebue sveising | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Sveiseleddskoeffisient | 1.0 | ||||||
10 | Tapsfri oppdagelse | Type A, B Splice Connector | NB/T47013.2-2015 | 100% røntgen, klasse II, deteksjonsteknologiklasse AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E -sveisede skjøter | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetisk partikkelinspeksjon, karakter | ||||||
11 | Korrosjonsgodtgjørelse mm | 1 | ||||||
12 | Beregn tykkelse mm | Sylinder: 17.81 Hode: 17.69 | ||||||
13 | Fullt volum m³ | 5 | ||||||
14 | Fyllingsfaktor | / | ||||||
15 | varmebehandling | / | ||||||
16 | Containerkategorier | Klasse II | ||||||
17 | Seismisk designkode og karakter | Nivå 8 | ||||||
18 | Vindbelastningsdesignkode og vindhastighet | Vindtrykk 850pa | ||||||
19 | testtrykk | Hydrostatisk test (vanntemperatur ikke lavere enn 5 ° C) MPa | / | |||||
Lufttrykkstest MPA | 5.5 (nitrogen) | |||||||
Lufttetthetstest | MPA | / | ||||||
20 | Sikkerhetstilbehør og instrumenter | trykkmåler | Dial: 100mm Rekkevidde: 0 ~ 10mpa | |||||
Sikkerhetsventil | Sett trykk : MPA | 4.4 | ||||||
nominell diameter | DN40 | |||||||
21 | Overflaterengjøring | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Design levetid | 20 år | ||||||
23 | Emballasje og frakt | I henhold til forskriftene til NB/T10558-2021 “Trykkfartøybelegg og transportemballasje” | ||||||
“Merk: 1. Utstyret skal være effektivt jordet, og jordingsmotstanden skal være ≤10Ω.2. Dette utstyret blir jevnlig inspisert i henhold til kravene i TSG 21-2016 “Sikkerhetsteknisk tilsynsforskrifter for stasjonære trykkfartøyer”. Når korrosjonsmengden på utstyret når den spesifiserte verdien på tegningen på forhånd under bruken av utstyret, vil det bli stoppet umiddelbart.3. Orienteringen av dysen blir sett i retning A. “ | ||||||||
Dysebord | ||||||||
symbol | Nominell størrelse | Tilkoblingsstørrelsesstandard | Koble til overflatetype | Formål eller navn | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | luftinntak | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Sommerfuglmønster | Trykkmålergrensesnitt | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | Luftuttak | ||||
D | DN40 | / | sveising | Sikkerhetsventilgrensesnitt | ||||
E | DN25 | / | sveising | Kloakkutsalg | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | Rf | Termometer munn | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | MANHOLE |