N₂ Buffertank: Effektiv nitrogenlagring for industrielle applikasjoner

Kort beskrivelse:

Finn buffertanker av høy kvalitet for LNG-lagring. Tankene våre er designet for å oppfylle strenge bransjestandarder og sikre trygge og effektive LNG -operasjoner.


Produktdetaljer

Tekniske parametere

Produktkoder

Produktfordel

4

3

Nitrogenstopptanker er en kritisk komponent i ethvert nitrogensystem. Denne tanken er ansvarlig for å opprettholde riktig nitrogentrykk og strømning i hele systemet, og sikre dens optimale ytelse. Å forstå egenskapene til en nitrogenstopptank er avgjørende for å sikre effektiviteten og effektiviteten.

En av hovedfunksjonene i en nitrogenoverspenningstank er størrelsen. Tankstørrelsen skal være tilstrekkelig til å lagre passende mengde nitrogen for å imøtekomme systemets behov. Størrelsen på tanken avhenger av faktorer som den nødvendige strømningshastigheten og driftsvarigheten. En nitrogenoverspenningstank som er for liten kan føre til hyppige påfyll, noe som resulterer i driftsstans og redusert produktivitet. På den annen side kan en overdimensjonert tank ikke være kostnadseffektiv fordi den bruker for mye plass og ressurser.

Et annet viktig trekk ved en nitrogenoverspenningstank er trykkvurderingen. Tanker skal utformes for å motstå trykket til nitrogenet som blir lagret og distribuert. Denne vurderingen sikrer sikkerheten til tanken og forhindrer potensielle lekkasjer eller feil. Det er viktig å konsultere en ekspert eller produsent for å sikre at tantens trykkvurdering oppfyller de spesifikke kravene i nitrogensystemet ditt.

Materialene som brukes til å konstruere nitrogenoverspenningstanken er også en viktig funksjon å vurdere. Lagringstanker skal konstrueres av korrosjonsbestandige materialer for å forhindre mulige kjemiske reaksjoner eller forverring fra kontakt med nitrogen. Materialer som rustfritt stål eller karbonstål med passende belegg brukes ofte på grunn av deres holdbarhet og korrosjonsmotstand. Materialene som er valgt skal være kompatible med nitrogen for å sikre lang levetid og ytelse.

Utformingen av N₂ -buffertanken spiller også en avgjørende rolle i dens egenskaper. Veldesignede stridsvogner bør inneholde funksjoner som gir effektiv drift og vedlikehold. For eksempel bør lagringstanker ha passende ventiler, trykkmålere og sikkerhetsinnretninger for å sikre enkel overvåking og kontroll. Tenk også på om tanken er enkel å inspisere og vedlikeholde, da dette vil påvirke dens levetid og pålitelighet.

Riktig installasjon og vedlikehold er avgjørende for å maksimere egenskapene til en nitrogenspenningstank. Tanker skal installeres riktig i samsvar med produsentens retningslinjer og bransjestandarder. Regelmessig inspeksjons- og vedlikeholdsaktiviteter, for eksempel å sjekke for lekkasjer, sikre ventilfunksjonalitet og vurdere trykknivåer, bør utføres for å identifisere potensielle problemer eller forringelse. Det bør iverksettes hurtig tiltak for å løse eventuelle problemer for å forhindre systemforstyrrelse og opprettholde tankens effektivitet.

Den samlede ytelsen til en nitrogenoverspenningstank påvirkes av dens forskjellige egenskaper, som først og fremst bestemmes av de spesifikke kravene til nitrogensystemet. En grundig forståelse av disse egenskapene muliggjør riktig tankvalg, installasjon og vedlikehold, noe som resulterer i et effektivt og pålitelig nitrogensystem.

Oppsummert påvirker egenskapene til en nitrogenoverspenningstank, inkludert størrelse, trykkvurdering, materialer og design, betydelig ytelsen i et nitrogensystem. Riktig vurdering av disse egenskapene sikrer at tanken er passende størrelse, i stand til å motstå trykk, konstruert av korrosjonsbestandige materialer, og har en godt designet struktur. Installasjon og regelmessig vedlikehold av en lagringstank er like viktig for å maksimere effektiviteten og effektiviteten. Ved å forstå og optimalisere disse egenskapene, kan nitrogenstopptanker bidra til den generelle suksessen til nitrogensystemet.

Produktapplikasjoner

2

1

Bruken av nitrogen (N₂) bølgetanker er avgjørende i industrielle prosesser der trykk- og temperaturkontroll er kritisk. Nitrogenstopptanker er designet for å regulere trykksvingninger og sikre stabil gasstrømning, og spiller en nøkkelrolle i en rekke bruksområder i bransjer som kjemisk, farmasøytisk, petrokjemisk og produksjon.

Den primære funksjonen til en nitrogenoverspenningstank er å lagre nitrogen på et spesifikt trykknivå, vanligvis over systemets driftstrykk. Det lagrede nitrogenet blir deretter brukt til å kompensere for trykkfall som kan oppstå på grunn av endringer i etterspørsel eller endringer i gassforsyningen. Ved å opprettholde et stabilt trykk, letter buffertanker kontinuerlig drift av systemet, og forhindrer eventuelle avbrudd eller feil i produksjonen.

En av de mest fremtredende bruksområdene for nitrogenstopptanker er i kjemisk produksjon. I denne bransjen er presis kontroll av trykk avgjørende for å sikre trygge og effektive kjemiske reaksjoner. Bølgetanker integrert i kjemiske prosesseringssystemer bidrar til å stabilisere trykktingssvingninger, og reduserer dermed risikoen for ulykker og sikrer jevn produktproduksjon. I tillegg gir overspenningstanker en nitrogenkilde for teppetoperasjoner, der fjerning av oksygen er avgjørende for å forhindre oksidasjon eller andre uønskede reaksjoner.

I legemiddelindustrien er nitrogenstopptanker mye brukt for å opprettholde presise miljøforhold i rene rom og laboratorier. Disse tankene gir en pålitelig kilde til nitrogen til en rekke formål, inkludert rensende utstyr, forhindrer forurensning og opprettholdelse av produktintegritet. Ved effektivt å håndtere press, bidrar nitrogenstopptanker til generell kvalitetskontroll og overholdelse av bransjeforskrifter, noe som gjør dem til en viktig eiendel i farmasøytisk produksjon.

Petrokjemiske planter innebærer å håndtere store mengder flyktige og brennbare stoffer. Derfor er sikkerhet avgjørende for slike fasiliteter. Nitrogenstopptanker brukes her som et forsiktighetsmål mot eksplosjon eller brann. Ved å opprettholde et gjennomgående høyere trykk, beskytter bølgetanker prosessutstyr mot potensielle skader forårsaket av plutselige endringer i systemtrykket.

I tillegg til det kjemiske, farmasøytiske og petrokjemiske industrien, er nitrogenstopptanker mye brukt i produksjonsprosesser som krever presis trykkkontroll, for eksempel bilproduksjon, mat og drikkebehandling og luftfartsapplikasjoner. I disse bransjene er nitrogenstopptanker med på å opprettholde konstant trykk i forskjellige pneumatiske systemer, noe som sikrer uavbrutt drift av kritisk maskineri og verktøy.

Når du velger en nitrogenspenningstank for en spesifikk applikasjon, må flere faktorer vurderes. Disse faktorene inkluderer nødvendig tankkapasitet, trykkområde og konstruksjonsmaterialer. Det er viktig å velge en tank som kan tilfredsstille systemets flyt og trykkbehov, samtidig som de vurderer faktorer som korrosjonsmotstand, kompatibilitet med driftsmiljøet og overholdelse av forskrift.

Oppsummert er nitrogenstopptanker en uunnværlig komponent i en rekke industrielle applikasjoner, og gir sårt tiltrengt trykkstabilitet for å sikre sikker og effektiv drift. Evnen til å kompensere for trykksvingninger og gi en jevn strøm av nitrogen gjør det til en viktig eiendel i bransjer der presis kontroll og pålitelighet er kritisk. Ved å investere i riktig nitrogenoverspenningstank, kan selskaper øke driftseffektiviteten, redusere risikoen og opprettholde produksjonsintegritet, og til slutt bidra til generell suksess i dagens konkurransedyktige industrielle miljø.

Fabrikk

bilde (1)

bilde (2)

bilde (3)

Avgangssted

1

2

3

Produksjonssted

1

2

3

4

5

6


  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Designparametere og tekniske krav
    serienummer prosjekt container
    1 Standarder og spesifikasjoner for design, produksjon, testing og inspeksjon 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 “Trykkfartøy”.
    2. TSG 21-2016 “Sikkerhetstekniske tilsynsforskrifter for stasjonære trykkfartøyer”.
    3. NB/T47015-2011 “Sveiseforskrifter for trykkfartøy”.
    2 Designtrykk MPA 5.0
    3 arbeidstrykk MPA 4.0
    4 Sett temprety ℃ 80
    5 Driftstemperatur ℃ 20
    6 medium Luft/ikke-giftig/andre gruppe
    7 Hovedtrykkskomponentmateriale Stålplate og standard Q345R GB/T713-2014
    Kontroller /
    8 Sveisematerialer Nedsenket bue sveising H10MN2+SJ101
    Gassmetallbue sveising, argon wolframbue sveising, elektrodebue sveising ER50-6, J507
    9 Sveiseleddskoeffisient 1.0
    10 Tapsfri
    oppdagelse
    Type A, B Splice Connector NB/T47013.2-2015 100% røntgen, klasse II, deteksjonsteknologiklasse AB
    NB/T47013.3-2015 /
    A, B, C, D, E -sveisede skjøter NB/T47013.4-2015 100% magnetisk partikkelinspeksjon, karakter
    11 Korrosjonsgodtgjørelse mm 1
    12 Beregn tykkelse mm Sylinder: 17.81 Hode: 17.69
    13 Fullt volum m³ 5
    14 Fyllingsfaktor /
    15 varmebehandling /
    16 Containerkategorier Klasse II
    17 Seismisk designkode og karakter Nivå 8
    18 Vindbelastningsdesignkode og vindhastighet Vindtrykk 850pa
    19 testtrykk Hydrostatisk test (vanntemperatur ikke lavere enn 5 ° C) MPa /
    Lufttrykkstest MPA 5.5 (nitrogen)
    Lufttetthetstest MPA /
    20 Sikkerhetstilbehør og instrumenter trykkmåler Dial: 100mm Rekkevidde: 0 ~ 10mpa
    Sikkerhetsventil Sett trykk : MPA 4.4
    nominell diameter DN40
    21 Overflaterengjøring JB/T6896-2007
    22 Design levetid 20 år
    23 Emballasje og frakt I henhold til forskriftene til NB/T10558-2021 “Trykkfartøybelegg og transportemballasje”
    “Merk: 1. Utstyret skal være effektivt jordet, og jordingsmotstanden skal være ≤10Ω.2. Dette utstyret blir jevnlig inspisert i henhold til kravene i TSG 21-2016 “Sikkerhetsteknisk tilsynsforskrifter for stasjonære trykkfartøyer”. Når korrosjonsmengden på utstyret når den spesifiserte verdien på tegningen på forhånd under bruken av utstyret, vil det bli stoppet umiddelbart.3. Orienteringen av dysen blir sett i retning A. “
    Dysebord
    symbol Nominell størrelse Tilkoblingsstørrelsesstandard Koble til overflatetype Formål eller navn
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 Rf luftinntak
    B / M20 × 1,5 Sommerfuglmønster Trykkmålergrensesnitt
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 Rf Luftuttak
    D DN40 / sveising Sikkerhetsventilgrensesnitt
    E DN25 / sveising Kloakkutsalg
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 Rf Termometer munn
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 Rf MANHOLE
    Skriv meldingen din her og send den til oss
    WhatsApp