N₂-buffertank: Effektiv nitrogenlagring for industrielle applikasjoner
Produktfordel
Nitrogenoverspenningstanker er en kritisk komponent i ethvert nitrogensystem. Denne tanken er ansvarlig for å opprettholde riktig nitrogentrykk og flyt gjennom hele systemet, og sikrer optimal ytelse. Å forstå egenskapene til en nitrogenoverspenningstank er avgjørende for å sikre effektiviteten og effektiviteten.
En av hovedtrekkene til en nitrogenoverspenningstank er størrelsen. Tankstørrelsen bør være tilstrekkelig til å lagre riktig mengde nitrogen for å dekke systemets behov. Størrelsen på tanken avhenger av faktorer som nødvendig strømningshastighet og driftsvarighet. En for liten nitrogentank kan føre til hyppige påfyllinger, noe som resulterer i nedetid og redusert produktivitet. På den annen side kan det hende at en overdimensjonert tank ikke er kostnadseffektiv fordi den bruker for mye plass og ressurser.
En annen viktig funksjon ved en nitrogenoverspenningstank er dens trykkklassifisering. Tanker bør utformes for å tåle trykket fra nitrogenet som lagres og distribueres. Denne vurderingen sikrer sikkerheten til tanken og forhindrer potensielle lekkasjer eller feil. Det er avgjørende å konsultere en ekspert eller produsent for å sikre at tankens trykkklassifisering oppfyller de spesifikke kravene til nitrogensystemet ditt.
Materialene som brukes til å konstruere nitrogenoverspenningstanken er også en viktig funksjon å vurdere. Lagringstanker bør være konstruert av korrosjonsbestandige materialer for å forhindre mulige kjemiske reaksjoner eller forringelse fra kontakt med nitrogen. Materialer som rustfritt stål eller karbonstål med passende belegg brukes ofte på grunn av deres holdbarhet og korrosjonsbestandighet. Materialene som velges bør være kompatible med nitrogen for å sikre tankens levetid og ytelse.
Utformingen av N₂-buffertanken spiller også en avgjørende rolle for dens egenskaper. Godt utformede tanker bør inneholde funksjoner som muliggjør effektiv drift og vedlikehold. Lagertanker bør for eksempel ha passende ventiler, trykkmålere og sikkerhetsinnretninger for å sikre enkel overvåking og kontroll. Vurder også om tanken er enkel å inspisere og vedlikeholde, da dette vil påvirke levetiden og påliteligheten.
Riktig installasjon og vedlikehold er avgjørende for å maksimere egenskapene til en nitrogenoverspenningstank. Tanker skal installeres riktig i samsvar med produsentens retningslinjer og industristandarder. Regelmessige inspeksjons- og vedlikeholdsaktiviteter, som å sjekke for lekkasjer, sikre ventilfunksjonalitet og vurdere trykknivåer, bør utføres for å identifisere potensielle problemer eller forverring. Raske, passende tiltak bør iverksettes for å løse eventuelle problemer for å forhindre systemavbrudd og opprettholde tankens effektivitet.
Den generelle ytelsen til en nitrogenoverspenningstank påvirkes av dens ulike egenskaper, som først og fremst bestemmes av de spesifikke kravene til nitrogensystemet. En grundig forståelse av disse egenskapene gir mulighet for riktig tankvalg, installasjon og vedlikehold, noe som resulterer i et effektivt og pålitelig nitrogensystem.
Oppsummert, egenskapene til en nitrogenoverspenningstank, inkludert størrelse, trykkklassifisering, materialer og design, påvirker dens ytelse i et nitrogensystem betydelig. Riktig vurdering av disse egenskapene sikrer at tanken er riktig dimensjonert, tåler trykk, konstruert av korrosjonsbestandige materialer og har en godt utformet struktur. Installasjon og regelmessig vedlikehold av en lagertank er like viktig for å maksimere dens effektivitet og effektivitet. Ved å forstå og optimalisere disse egenskapene, kan nitrogenoverspenningstanker bidra til den generelle suksessen til nitrogensystemet.
Produktapplikasjoner
Bruken av nitrogen (N₂) overspenningstanker er avgjørende i industrielle prosesser der trykk- og temperaturkontroll er kritisk. Utformet for å regulere trykksvingninger og sikre stabil gassstrøm, spiller nitrogenoverspenningstanker en nøkkelrolle i en rekke bruksområder i bransjer som kjemisk, farmasøytisk, petrokjemisk og produksjon.
Den primære funksjonen til en nitrogenoverspenningstank er å lagre nitrogen ved et spesifikt trykknivå, vanligvis over systemets driftstrykk. Det lagrede nitrogenet blir så utnyttet til å kompensere for trykkfall som kan oppstå på grunn av endringer i etterspørsel eller endringer i gasstilførsel. Ved å opprettholde et stabilt trykk, letter buffertanker kontinuerlig drift av systemet, og forhindrer avbrudd eller defekter i produksjonen.
En av de mest fremtredende bruksområdene for nitrogenoverspenningstanker er i kjemisk produksjon. I denne industrien er presis kontroll av trykk avgjørende for å sikre sikre og effektive kjemiske reaksjoner. Overspenningstanker integrert i kjemiske prosesseringssystemer bidrar til å stabilisere trykksvingninger, og reduserer dermed risikoen for ulykker og sikrer konsistent produktproduksjon. I tillegg gir overspenningstanker en nitrogenkilde for teppeoperasjoner, der fjerning av oksygen er avgjørende for å forhindre oksidasjon eller andre uønskede reaksjoner.
I den farmasøytiske industrien er nitrogenoverspenningstanker mye brukt for å opprettholde nøyaktige miljøforhold i rene rom og laboratorier. Disse tankene gir en pålitelig nitrogenkilde for en rekke formål, inkludert rensing av utstyr, forhindrer forurensning og opprettholder produktets integritet. Ved å effektivt håndtere trykk, bidrar nitrogenoverspenningstanker til generell kvalitetskontroll og overholdelse av industriforskrifter, noe som gjør dem til en viktig ressurs i farmasøytisk produksjon.
Petrokjemiske anlegg innebærer håndtering av store mengder flyktige og brannfarlige stoffer. Derfor er sikkerhet avgjørende for slike anlegg. Nitrogenoverspenningstanker brukes her som et sikkerhetstiltak mot eksplosjon eller brann. Ved å opprettholde et konsekvent høyere trykk, beskytter overspenningstanker prosessutstyr fra potensiell skade forårsaket av plutselige endringer i systemtrykket.
I tillegg til den kjemiske, farmasøytiske og petrokjemiske industrien, er nitrogenoverspenningstanker mye brukt i produksjonsprosesser som krever presis trykkkontroll, for eksempel bilproduksjon, mat- og drikkebehandling og romfartsapplikasjoner. I disse bransjene hjelper nitrogenoverspenningstanker med å opprettholde konstant trykk i ulike pneumatiske systemer, og sikrer uavbrutt drift av kritiske maskiner og verktøy.
Når du velger en nitrogenoverspenningstank for en spesifikk applikasjon, må flere faktorer vurderes. Disse faktorene inkluderer nødvendig tankkapasitet, trykkområde og konstruksjonsmaterialer. Det er viktig å velge en tank som tilstrekkelig kan dekke strømnings- og trykkbehovene til systemet, samtidig som man tar hensyn til faktorer som korrosjonsmotstand, kompatibilitet med driftsmiljøet og overholdelse av forskrifter.
Oppsummert er nitrogenoverspenningstanker en uunnværlig komponent i en rekke industrielle applikasjoner, og gir sårt tiltrengt trykkstabilitet for å sikre sikker og effektiv drift. Dens evne til å kompensere for trykksvingninger og gi en jevn flyt av nitrogen gjør den til en viktig ressurs i bransjer der presis kontroll og pålitelighet er avgjørende. Ved å investere i riktig nitrogenoverspenningstank kan bedrifter øke operasjonell effektivitet, redusere risiko og opprettholde produksjonsintegritet, og til slutt bidra til generell suksess i dagens konkurranseutsatte industrielle miljø.
Fabrikk
Avreisested
Produksjonssted
Designparametere og tekniske krav | ||||||||
serienummer | prosjekt | container | ||||||
1 | Standarder og spesifikasjoner for design, produksjon, testing og inspeksjon | 1. GB/T150.1~150.4-2011 "Trykkbeholdere". 2. TSG 21-2016 "Sikkerhetsteknisk tilsynsforskrifter for stasjonære trykkbeholdere". 3. NB/T47015-2011 "Sveiseforskrifter for trykkbeholdere". | ||||||
2 | designtrykk MPa | 5.0 | ||||||
3 | arbeidspress | MPa | 4.0 | |||||
4 | innstilt tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Driftstemperatur ℃ | 20 | ||||||
6 | medium | Luft/Ikke-giftig/Andre gruppe | ||||||
7 | Hovedtrykkkomponentmateriale | Stålplatekvalitet og standard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
sjekk på nytt | / | |||||||
8 | Sveisematerialer | nedsenket lysbuesveising | H10Mn2+SJ101 | |||||
Gassmetallbuesveising, argon wolframbuesveising, elektrodebuesveising | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Sveiseskjøtskoeffisient | 1.0 | ||||||
10 | Tapsfri oppdagelse | Type A, B skjøtekobling | NB/T47013.2-2015 | 100 % røntgen, klasse II, deteksjonsteknologi klasse AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E type sveisede skjøter | NB/T47013.4-2015 | 100 % magnetisk partikkelinspeksjon, klasse | ||||||
11 | Korrosjonstillegg mm | 1 | ||||||
12 | Beregn tykkelse mm | Sylinder: 17,81 Hode: 17,69 | ||||||
13 | fullt volum m³ | 5 | ||||||
14 | Fyllingsfaktor | / | ||||||
15 | varmebehandling | / | ||||||
16 | Containerkategorier | Klasse II | ||||||
17 | Seismisk designkode og karakter | nivå 8 | ||||||
18 | Vindlastdesignkode og vindhastighet | Vindtrykk 850Pa | ||||||
19 | prøvetrykk | Hydrostatisk test (vanntemperatur ikke lavere enn 5°C) MPa | / | |||||
lufttrykkprøve MPa | 5,5 (nitrogen) | |||||||
Lufttetthetstest | MPa | / | ||||||
20 | Sikkerhetstilbehør og instrumenter | trykkmåler | Skive: 100 mm Rekkevidde: 0~10MPa | |||||
sikkerhetsventil | innstilt trykk:MPa | 4.4 | ||||||
nominell diameter | DN40 | |||||||
21 | overflaterengjøring | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Design levetid | 20 år | ||||||
23 | Emballasje og frakt | I henhold til forskriftene til NB/T10558-2021 "Trykkbelegg og transportemballasje" | ||||||
“Merk: 1. Utstyret skal være effektivt jordet, og jordingsmotstanden skal være ≤10Ω.2. Dette utstyret inspiseres regelmessig i henhold til kravene i TSG 21-2016 "Sikkerhetsteknisk tilsynsforskrifter for stasjonære trykkbeholdere". Når korrosjonsmengden på utstyret når angitt verdi på tegningen på forhånd under bruk av utstyret, vil det bli stoppet umiddelbart.3. Orienteringen av dysen ses i retning A. " | ||||||||
Dysebord | ||||||||
symbol | Nominell størrelse | Tilkoblingsstørrelse standard | Koblingsflatetype | formål eller navn | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | luftinntak | ||||
B | / | M20×1,5 | Sommerfugl mønster | Trykkmålergrensesnitt | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | luftutløp | ||||
D | DN40 | / | sveising | Sikkerhetsventilgrensesnitt | ||||
E | DN25 | / | sveising | Kloakkutløp | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometer munn | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | kum |